經(jīng)過一年的建設(shè)和3個月的試運轉(zhuǎn)，中材節(jié)能發(fā)展有限公司（中材節(jié)能）出口泰水泥公司（SCG）TS工廠的余熱發(fā)電項目圓滿通過考核驗收，平均發(fā)電量達(dá)到8840kW，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過7884kW的考核指標(biāo)，自用電率等各項指標(biāo)全部達(dá)到了設(shè)計指標(biāo)。

2007年1月15日，中材節(jié)能發(fā)展有限公司與泰國水泥公司（Siam Cement）在泰國曼谷簽訂了“泰水泥”3條水泥生產(chǎn)線的純低溫余熱發(fā)電項目工程總承包合同，這是我國自主知識產(chǎn)權(quán)的低溫余熱發(fā)電成套技術(shù)裝備出口海外的第一單。該項目的順利并網(wǎng)發(fā)電，開創(chuàng)了國產(chǎn)化水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)與裝備走向國際市場的新紀(jì)元。

2008年6月16日，TS工廠為該項目舉行了隆重的竣工典禮。SCG公司對這個項目良好的運行指標(biāo)和穩(wěn)定性給予了高度評價和認(rèn)可。

中材節(jié)能針對泰水泥TS廠水泥窯頭和窯尾廢氣量、溫度和操作工況等，量身定制，采用成熟的閃蒸技術(shù)，實現(xiàn)了余熱資源的充分利用，發(fā)電功率完全達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

盡管是首次出口海外的項目，但從確立技術(shù)方案到竣工驗收，一切都按照預(yù)定的計劃有條不紊地推進(jìn)。中材節(jié)能的管理和技術(shù)人員，憑借長期的技術(shù)積累和經(jīng)驗，在國際市場上同樣展現(xiàn)了深厚的功底。

利用工業(yè)余熱，降低能源消耗，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是我國的基本國策。中材節(jié)能發(fā)展有限公司作為余熱發(fā)電行業(yè)的領(lǐng)航者，從水泥工業(yè)廢氣余熱的回收利用起步，已經(jīng)有20多年的余熱發(fā)電技術(shù)研究及實踐經(jīng)驗，經(jīng)歷了中空窯余熱發(fā)電、補燃余熱發(fā)電、純低溫余熱發(fā)電三個階段，僅低溫余熱發(fā)電階段就有150余條余熱發(fā)電設(shè)計、研發(fā)、工程管理和工程總承包的經(jīng)驗，并在鋼鐵、化工、冶金等行業(yè)的余熱利用方面取得了不錯的業(yè)績。2008年，中材節(jié)能新簽約幾十條國內(nèi)外余熱發(fā)電項目的工程總承包、工程設(shè)計、技術(shù)服務(wù)和十幾條余熱發(fā)電BOT合同，尤其是國外的業(yè)績斐然，市場占有率達(dá)到了70%以上，取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

泰水泥公司是泰國最大的水泥制造商，其年產(chǎn)量為2400萬噸，因其是世界上最早擁有單機(jī)日產(chǎn)1萬噸的生產(chǎn)線和良好的技術(shù)與管理能力而聞名于世。中材節(jié)能成功中標(biāo)該公司3條水泥生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電工程項目總承包，充分體現(xiàn)了中材節(jié)能的技術(shù)與管理實力。

具有自主知識產(chǎn)權(quán)的純低溫余熱發(fā)電技術(shù)與裝備首次出口海外并取得成功，意義非常，正如中國中材集團(tuán)公司總經(jīng)理譚仲明總經(jīng)理所說：我們有理由相信，隨著這一國產(chǎn)化水泥窯純低溫發(fā)電技術(shù)與裝備出口海外第一單的簽訂，中國水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的成就，將在世界范圍內(nèi)與水泥界共同分享。

中國中材集團(tuán)副總經(jīng)理劉志江先生、中材節(jié)能董事長張奇先生、常務(wù)副總經(jīng)理張富先生、副總經(jīng)理葛立武先生、魏文華先生，SCG總裁Pramote Techasupatkul及SCG水泥事業(yè)部、工廠的管理人員等領(lǐng)導(dǎo)出席了工程竣工儀式。