6月28日，中材節(jié)能股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中材節(jié)能”）國(guó)際工程分公司總承包的銅川堯柏集團(tuán)有限公司余熱發(fā)電項(xiàng)目一次成功并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著銅川堯柏項(xiàng)目正式進(jìn)入性能考核階段。

該項(xiàng)目為銅川堯柏特種水泥有限公司10000t/d熟料第二代新型干法水泥生產(chǎn)線15MW純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，合同工期為18個(gè)月，且需與水泥生產(chǎn)線建設(shè)同期進(jìn)行，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)交叉作業(yè)等問(wèn)題。面對(duì)建設(shè)場(chǎng)地狹窄、擁擠以及疫情防控等困難，項(xiàng)目經(jīng)理王學(xué)民和項(xiàng)目部人員嚴(yán)格按照公司統(tǒng)一部署，戰(zhàn)疫情、穩(wěn)生產(chǎn)，合理安排進(jìn)場(chǎng)工作時(shí)間，急業(yè)主所急、想業(yè)主所想，最終保證了項(xiàng)目提前合同工期5個(gè)月并網(wǎng)發(fā)電。

此次銅川萬(wàn)噸線項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案采用了與湖州槐坎南方水泥余熱發(fā)電項(xiàng)目相一致的新一代的設(shè)計(jì)理念。其發(fā)電技術(shù)、裝備智能化水平、發(fā)電指標(biāo)等行業(yè)領(lǐng)先，最大限度的回收余熱，降低能耗。預(yù)計(jì)投產(chǎn)運(yùn)行后年發(fā)電量達(dá)到1.02億度，減少二氧化碳排放9.05萬(wàn)噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤3.63萬(wàn)噸。        

中材節(jié)能國(guó)際工程分公司精心組織設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工方案，嚴(yán)抓進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，克服了疫情和施工場(chǎng)地局促等諸多不利因素，提前并網(wǎng)發(fā)電，充分彰顯了中材節(jié)能在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的專業(yè)和高效，中材節(jié)能人勤懇的敬業(yè)精神及高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平也受到了業(yè)主和各方的高度贊譽(yù)。
　　 

余熱發(fā)電小知識(shí)：

純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，即是在新型干法生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)余熱回收裝置--余熱鍋爐將窯頭、窯尾排出大量低品位的廢氣余熱進(jìn)行回收換熱，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)熱能--機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，再帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)出電能，并供給水泥生產(chǎn)過(guò)程中的用電負(fù)荷。從而不僅大大提高了水泥生產(chǎn)過(guò)程中能源的利用水平，對(duì)于保護(hù)環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，起到了巨大的促進(jìn)作用。